漏油是振動電機使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)的一個問題，一旦漏油，不僅造成經(jīng)濟損失，還會導(dǎo)致電機少油、斷油，使齒輪嚙合面磨損加劇，進而發(fā)生打齒或剝離，導(dǎo)致設(shè)備事故。那么，是什么原因漏油問題出現(xiàn)的呢？小編為大家分析了下面幾點原因：

　　1.振動電機的孔蓋板太薄，上緊螺栓后易產(chǎn)生變形，使結(jié)合面不平，從接觸縫隙漏油。

　　2.在運轉(zhuǎn)過程中，油池被攪動得很厲害，潤滑油在機內(nèi)到處飛濺，如果加油量過多，使大量潤滑油積聚在軸封、結(jié)合面等處，導(dǎo)致泄漏。

　　3.箱體上沒有回油槽，潤滑油積聚在軸封、端蓋、結(jié)合面等處，在壓差作用下，從間隙處向外漏。

防爆振動電機軸彎的部位出現(xiàn)在軸伸處，主要原因是與電機軸伸相耦合的皮帶輪或齒輪加給軸伸的彎矩或扭矩突變所致;其次是電機轉(zhuǎn)軸材后的問題，或未按規(guī)定進行調(diào)質(zhì)處理等原因。

因此，要避免軸彎，一要將皮帶輪張力、齒輪壓力調(diào)到合適狀態(tài);二是核實軸的材質(zhì)，并按工藝要求進行熱處理。

防爆振動電機軸斷的原因主要在設(shè)計、制造上;其次與安裝、校正誤差過大或與皮帶輪張力、齒輪壓力有關(guān)，以及轉(zhuǎn)軸材質(zhì)未達到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，或者轉(zhuǎn)軸未按規(guī)定進行調(diào)質(zhì)處理有關(guān)(預(yù)防對策同上)。這些次要原因比較明顯，也容易查找、處理。而設(shè)計、制造上的原因則比較隱蔽，并且應(yīng)在斷軸中列為主要因素，

在設(shè)備定期檢修時，為了防爆振動電機在下一檢修周期內(nèi)的可靠運行，應(yīng)拆檢電機的滑動軸承，檢查并更換損壞的零部件，防爆振動電機滑動軸承的主要易損件是：軸瓦、甩油環(huán)、浮動密封圈、油標(biāo)等，檢修要點分別如下：

1.防爆振動電機軸瓦的檢修

拆下滑動軸承的測溫、測振等附件，拆下上半軸承座及上半瓦，取下甩油環(huán)，用千斤頂將軸抬起0．2～0．4㎜，旋出下半瓦，檢查其與軸頸的配合情況，測量軸瓦內(nèi)徑與軸的配合尺寸，如果軸瓦與軸的直徑間隙值與軸承臺直徑的比值超過3/1 000，說明軸瓦磨損嚴(yán)重，需要更換。

倉壁振動器用防爆振動電機的選型，詳情如下：

1、在選擇防爆振動電機的過程中主要考慮電動機的機械特性、啟動及其他控制性能必須要滿足成產(chǎn)工程的要求。要考慮電機的功率是否滿足工作需要以及大激振力能否達到物料所需。

2、要考慮工作場地及周圍環(huán)境是否處于高溫運作、是否屬于高海拔地區(qū)。如果處于高溫運作就要考慮防爆振動電機是否要提高絕緣等級，處于高海拔地區(qū)則防爆振動電機要提高功率使用。

3、倉壁振動器的使用除了考慮以上因素外，還要考慮和倉壁的鏈接方式、及倉壁的厚度等因素。

4、防爆振動電機出了考慮以上因素外，工作環(huán)境十分重要，一定要閱讀使用說明后嚴(yán)格按照使用說明選型及操作。